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浸出油是怎么生產(chǎn)的

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 浸出油是通過特定的溶劑將油料中的油脂提取出來,再經(jīng)過一系列精煉工藝制成的食用油。其生產(chǎn)過程主要分為原料預(yù)處理、浸出取油、混合油蒸發(fā)與汽提、濕粕脫溶烘干、溶劑回收與精煉五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下是詳細(xì)介紹:

 1. 原料預(yù)處理

 清理:去除油料中的雜質(zhì),如泥沙、石子、鐵屑、莖葉等。通常采用篩選、風(fēng)選、磁選等方法。例如,大豆經(jīng)過振動(dòng)篩篩選,可除去較大的雜質(zhì);利用風(fēng)選設(shè)備去除輕質(zhì)雜質(zhì);通過磁選器吸附鐵屑等金屬雜質(zhì)。

 破碎:將大顆粒的油料破碎成較小的顆粒,以增加油料與溶劑的接觸面積,提高浸出效率。如將花生仁破碎成4 - 6瓣。

 軋胚:把破碎后的油料軋成薄片,一般厚度為0.3 - 0.4毫米。軋胚能使油料細(xì)胞進(jìn)一步破壞,使油脂更容易被溶劑提取出來。

 蒸炒:對(duì)軋胚后的油料進(jìn)行加熱、蒸炒處理,調(diào)節(jié)油料的水分和溫度,改善油料的組織結(jié)構(gòu),提高出油率。例如,將棉籽坯蒸炒至水分含量在5% - 7%,溫度達(dá)到105 - 110℃。

 2. 浸出取油

 溶劑選擇:常用的浸出溶劑是輕汽油(主要成分為己烷),它具有良好的溶解油脂能力、化學(xué)穩(wěn)定性、低沸點(diǎn)、易回收等特點(diǎn)。

 浸出方式:將預(yù)處理后的油料坯(稱為料坯)放入浸出器中,用溶劑進(jìn)行噴淋或浸泡,使油脂溶解在溶劑中形成混合油。浸出器有多種類型,如平轉(zhuǎn)式浸出器、環(huán)形浸出器等。在浸出過程中,溶劑與料坯充分接觸,一般經(jīng)過多次噴淋和浸泡,使油脂盡可能多地被提取出來。

 混合油濃度:經(jīng)過浸出后得到的混合油中,油脂含量通常在15% - 30%左右。

 3. 混合油蒸發(fā)與汽提

 蒸發(fā):混合油中含有大量的溶劑,需要通過蒸發(fā)操作將溶劑分離出來,提高油脂的濃度。蒸發(fā)過程一般在蒸發(fā)器中進(jìn)行,利用加熱使溶劑汽化,從混合油中逸出。通常采用多效蒸發(fā)工藝,以提高能源利用效率。例如,經(jīng)過一效、二效、三效蒸發(fā)后,混合油中的溶劑含量可降低到一定程度。

 汽提:經(jīng)過蒸發(fā)后的混合油中仍殘留少量溶劑,需要通過汽提進(jìn)一步除去。汽提是在汽提塔中進(jìn)行的,向混合油中通入直接蒸汽,使殘留的溶劑汽化并被帶走。經(jīng)過汽提后,可得到毛油,此時(shí)毛油中的溶劑殘留量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

 4. 濕粕脫溶烘干

 脫溶:浸出后的料坯中含有大量溶劑,稱為濕粕。濕粕中的溶劑需要除去,以保證粕的質(zhì)量和安全。脫溶一般在脫溶塔中進(jìn)行,常用的方法有直接蒸汽脫溶和間接蒸汽脫溶。直接蒸汽脫溶是向濕粕中通入直接蒸汽,使溶劑汽化;間接蒸汽脫溶是通過間接加熱的方式使溶劑揮發(fā)。

 烘干:脫溶后的粕仍含有一定水分,需要進(jìn)行烘干處理,使其水分含量達(dá)到安全儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn),一般水分含量應(yīng)控制在12%以下。

 5. 溶劑回收與精煉

 溶劑回收:從混合油蒸發(fā)、汽提和濕粕脫溶過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣需要進(jìn)行冷凝回收,以便循環(huán)使用。溶劑蒸氣首先進(jìn)入冷凝器,被冷卻水冷卻成液體溶劑,然后進(jìn)入溶劑水分離器,將溶劑與冷凝水分離。分離后的溶劑經(jīng)過凈化處理后,可重新用于浸出過程。

 毛油精煉:浸出得到的毛油中含有多種雜質(zhì),如游離脂肪酸、磷脂、色素、蠟質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等,不能直接食用,需要經(jīng)過精煉處理。精煉過程主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序。

 脫膠:去除毛油中的磷脂等膠質(zhì)雜質(zhì),常用的方法是水化脫膠,即向毛油中加入一定量的熱水,使磷脂等膠質(zhì)吸水膨脹、凝聚,然后通過離心分離將其除去。

 脫酸:除去毛油中的游離脂肪酸,可采用堿煉法或物理精煉法。堿煉法是向毛油中加入燒堿溶液,使游離脂肪酸與燒堿發(fā)生中和反應(yīng)生成皂腳,然后通過離心分離除去皂腳;物理精煉法是通過高溫、高真空條件下的蒸餾,將游離脂肪酸直接蒸餾出來。

 脫色:去除毛油中的色素,通常采用吸附脫色法,向脫酸后的油中加入活性白土等吸附劑,在一定的溫度和真空條件下,吸附劑將色素吸附,然后通過過濾將吸附劑除去。

 脫臭:除去毛油中的異味物質(zhì),在高溫、高真空條件下,向油中通入直接蒸汽,使異味物質(zhì)隨蒸汽一起被蒸餾出來,從而得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的成品浸出油。

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浸出設(shè)備.jpg

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