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影響米糠油精煉的因素有哪些

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 影響米糠油精煉的因素主要包括以下幾個方面:

 游離脂肪酸含量:米糠油含有高活性的脂肪酶,在碾米過程中,脂肪酶被激活并迅速開始將甘油三酯水解成游離脂肪酸、甘油二酯和單甘油酯。游離脂肪酸含量超過15%,米糠油就失去了加工價值。

 蠟的含量:米糠油的蠟是飽和脂肪酸和飽和脂肪酸乙醇酯,蠟含量因品種而異,也與浸出工況有關。蠟在精煉過程中容易乳化,從而降低工藝得率;并且蠟在室溫下會使得米糠油不透明,從而降低外觀的吸引力;蠟含量太高還會影響米糠油作為煎炸油的使用功能。

 米糠粉末:米糠油可能含有0.5 - 10%或更多的米糠粉末,在浸出之后,這些粉末依然留在毛油中。過高的粉末含量會導致更高的煉油損失,且粉末還會沉積在容器內部,堵塞設備,導致設備性能損失。

色素:米糠油中含有的植物油色素如葉綠素、葉黃素、類胡蘿卜素等會使米糠油的顏色變深,導致加工過程中脫色困難。

 預處理:物理精煉工藝對于油脂脫膠和脫色效果有著嚴格的要求,膠質的存在會影響脫酸后油的品質,造成成品油回色;脫膠不徹底還會增加白土用量,影響油脂脫色效果。物理精煉米糠油對于油脂的預處理有著嚴格的要求,一般要求脫膠后含磷量在15mg/kg以下。

 脫酸時的真空度:真空度是影響物理精煉的一個非常重要的因素。因為脂肪酸的沸點隨著系統內絕對壓力的降低而降低,在盡可能低的溫度下將脂肪酸盡可能多的蒸餾出來,必須要保證系統具有較高的真空度。

 綜上所述,影響米糠油精煉的因素主要包括游離脂肪酸含量、蠟的含量、米糠粉末、色素、預處理和脫酸時的真空度等。這些因素不僅影響米糠油的加工價值,還影響米糠油的品質和使用功能。

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精煉油設備.jpg

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